主分类：生产、商品与供应商质量管理
来源 JD 数据（旧分类保留，当前主分类见上方）
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"company_description": "小米是一家消费电子和智能制造企业，以智能手机、智能硬件和物联网平台为核心。"
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"responsibilities": "1、负责智驾预控、车载电视、车载屏幕、数字钥匙、智能码表等车载电子精品件，从前期开发、试制导入到量产交付的全流程生产质量管理。主导开发阶段制造风险识别、DFM评审及风险闭环，管控试制质量、推进问题归零整改，保障量产阶段质量稳定与交付达标。\n2、负责合作工厂质量能力搭建与升级，开展工厂质量稽核、能力诊断与短板梳理，输出系统性改善方案，优化生产工艺、过程管控及检验标准，持续提升工厂汽车级制程质量能力。\n3、牵头跨部门质量专项攻坚，联动研发、智能制造、质量体系及ODM工厂，解决制程缺陷、量产异常等质量问题，推动工艺优化、流程迭代与问题闭环，持续提升产品制造与交付质量。\n4、沉淀车载精品件生产质量标准化体系与管控方法论，完善新品全阶段质量规范，赋能团队能力建设，支撑多项目高质量落地。",
"requirements_text": "1、本科及以上学历，8年以上汽车电子质量管理相关经验，有车载域控、车载显示、数字钥匙、智能仪表等品类经验者优先，熟悉IATF16949体系及汽车质量工具。\n2、完整经历硬件产品从开发试制到SOP量产全流程，具备扎实的制造风险识别、过程质量管控、失效分析与闭环落地能力。\n3、逻辑清晰、擅长多项目统筹与专项推进，具备较强的跨部门沟通协同、问题攻坚与资源拉通能力，结果导向、抗压性强。\n4、具备工厂质量诊断、制程改善与能力搭建实战经验，能够系统性推动工厂质量能力升级。\n5、责任心强，具备良好的团队协作与方法论沉淀能力，可赋能团队质量体系与能力建设。\n6、接受长期驻厂在惠州或东莞。",
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"质量管理",
"失效分析",
"团队协作"
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"fulltext": "生产质量工程师（汽车电子）\n职位描述\n1、负责智驾预控、车载电视、车载屏幕、数字钥匙、智能码表等车载电子精品件，从前期开发、试制导入到量产交付的全流程生产质量管理。主导开发阶段制造风险识别、DFM评审及风险闭环，管控试制质量、推进问题归零整改，保障量产阶段质量稳定与交付达标。\n2、负责合作工厂质量能力搭建与升级，开展工厂质量稽核、能力诊断与短板梳理，输出系统性改善方案，优化生产工艺、过程管控及检验标准，持续提升工厂汽车级制程质量能力。\n3、牵头跨部门质量专项攻坚，联动研发、智能制造、质量体系及ODM工厂，解决制程缺陷、量产异常等质量问题，推动工艺优化、流程迭代与问题闭环，持续提升产品制造与交付质量。\n4、沉淀车载精品件生产质量标准化体系与管控方法论，完善新品全阶段质量规范，赋能团队能力建设，支撑多项目高质量落地。\n\n职位要求\n1、本科及以上学历，8年以上汽车电子质量管理相关经验，有车载域控、车载显示、数字钥匙、智能仪表等品类经验者优先，熟悉IATF16949体系及汽车质量工具。\n2、完整经历硬件产品从开发试制到SOP量产全流程，具备扎实的制造风险识别、过程质量管控、失效分析与闭环落地能力。\n3、逻辑清晰、擅长多项目统筹与专项推进，具备较强的跨部门沟通协同、问题攻坚与资源拉通能力，结果导向、抗压性强。\n4、具备工厂质量诊断、制程改善与能力搭建实战经验，能够系统性推动工厂质量能力升级。\n5、责任心强，具备良好的团队协作与方法论沉淀能力，可赋能团队质量体系与能力建设。\n6、接受长期驻厂在惠州或东莞。\n1、负责智驾预控、车载电视、车载屏幕、数字钥匙、智能码表等车载电子精品件，从前期开发、试制导入到量产交付的全流程生产质量管理。主导开发阶段制造风险识别、DFM评审及风险闭环，管控试制质量、推进问题归零整改，保障量产阶段质量稳定与交付达标。\n2、负责合作工厂质量能力搭建与升级，开展工厂质量稽核、能力诊断与短板梳理，输出系统性改善方案，优化生产工艺、过程管控及检验标准，持续提升工厂汽车级制程质量能力。\n3、牵头跨部门质量专项攻坚，联动研发、智能制造、质量体系及ODM工厂，解决制程缺陷、量产异常等质量问题，推动工艺优化、流程迭代与问题闭环，持续提升产品制造与交付质量。\n4、沉淀车载精品件生产质量标准化体系与管控方法论，完善新品全阶段质量规范，赋能团队能力建设，支撑多项目高质量落地。\n1、本科及以上学历，8年以上汽车电子质量管理相关经验，有车载域控、车载显示、数字钥匙、智能仪表等品类经验者优先，熟悉IATF16949体系及汽车质量工具。\n2、完整经历硬件产品从开发试制到SOP量产全流程，具备扎实的制造风险识别、过程质量管控、失效分析与闭环落地能力。\n3、逻辑清晰、擅长多项目统筹与专项推进，具备较强的跨部门沟通协同、问题攻坚与资源拉通能力，结果导向、抗压性强。\n4、具备工厂质量诊断、制程改善与能力搭建实战经验，能够系统性推动工厂质量能力升级。\n5、责任心强，具备良好的团队协作与方法论沉淀能力，可赋能团队质量体系与能力建设。\n6、接受长期驻厂在惠州或东莞。",
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