主分类:供应链计划与供需协同
来源 JD 数据(旧分类保留,当前主分类见上方)
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"data_type": "ai_product_manager_jobs",
"job": {
"job_title": "小米汽车-物流工艺工程师",
"job_level": "未披露",AI生成
"work_category": "全职",AI生成
"department": "未披露",
"location": "上海",
"work_mode": "未披露",AI生成
"job_category": "供应链/物流"AI生成
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"company": {
"company_name": "小米集团",
"company_industry": "消费电子 / 智能制造 / 物联网",
"company_size": "10000人以上",
"company_website": "xiaomi.com",
"company_description": "小米是一家消费电子和智能制造企业,以智能手机、智能硬件和物联网平台为核心。"
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"compensation": {
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"benefits": "未披露"
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"requirements": {
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"degree": "未披露",
"language": "未披露",AI生成
"visa_support": "未披露",
"responsibilities": "一、项目物流工艺设计与落地\n(1)主导新车型/新工厂项目的厂内物流工艺方案设计,包括道口布局、存储规划、排序/SPS/上线规划、空箱管理等;\n(2)负责工艺方案的现场落地实施,跟踪土建配合、设备安装、系统联调,确保方案从图纸到现场的一致性;\n(3)统筹物流资源核算(器具、设备、人员),完成设备选型与成本分析,输出预算申请;\n(4)主导物流自动化项目(AMR、立库、上下线机构等)的全流程推进:需求调研→方案策划→招标→实施→调试→上线→交付;\n(5)负责项目交付阶段的技术验收、问题闭环与复盘总结。\n二、工艺标准化与体系搭建\n(1)牵头建立厂内物流工艺标准体系,沉淀工艺设计规范、验收标准、作业指导书;\n(2)推动工艺变更响应协同机制落地,确保制造方案与物流方案的双向评估与联动;\n(3)参与同步工程(SE),在车型规划阶段提前介入,输出物流工艺需求与约束条件。\n三、持续优化与创新\n(1)基于现场数据驱动,推动物流工艺持续优化(MTM优化、发车频次优化、人员效率提升等);\n(2)跟踪行业自动化技术趋势,推动AGV/AMR、智能分拣、自动补货等创新项目评估与落地;",
"requirements_text": "1、汽车、工业工程、物流、机械等相关专业优先\n2、具备主机厂相关工作经验优先\n3、具备完善的物流规划知识体系,熟悉整车生产工艺、零部件物流规划方法和标准\n4、具备多个物流项目管理经验,至少主导过5个以上中大型项目\n5、具备较好的组织协调、沟通能力",
"skills": [AI生成
"项目管理",
"沟通能力"
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"preferred_qualifications": "1、汽车、工业工程、物流、机械等相关专业优先;2、具备主机厂相关工作经验优先",
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"fulltext": "小米汽车-物流工艺工程师\n职位描述\n一、项目物流工艺设计与落地\n(1)主导新车型/新工厂项目的厂内物流工艺方案设计,包括道口布局、存储规划、排序/SPS/上线规划、空箱管理等;\n(2)负责工艺方案的现场落地实施,跟踪土建配合、设备安装、系统联调,确保方案从图纸到现场的一致性;\n(3)统筹物流资源核算(器具、设备、人员),完成设备选型与成本分析,输出预算申请;\n(4)主导物流自动化项目(AMR、立库、上下线机构等)的全流程推进:需求调研→方案策划→招标→实施→调试→上线→交付;\n(5)负责项目交付阶段的技术验收、问题闭环与复盘总结。\n二、工艺标准化与体系搭建\n(1)牵头建立厂内物流工艺标准体系,沉淀工艺设计规范、验收标准、作业指导书;\n(2)推动工艺变更响应协同机制落地,确保制造方案与物流方案的双向评估与联动;\n(3)参与同步工程(SE),在车型规划阶段提前介入,输出物流工艺需求与约束条件。\n三、持续优化与创新\n(1)基于现场数据驱动,推动物流工艺持续优化(MTM优化、发车频次优化、人员效率提升等);\n(2)跟踪行业自动化技术趋势,推动AGV/AMR、智能分拣、自动补货等创新项目评估与落地;\n\n职位要求\n1、汽车、工业工程、物流、机械等相关专业优先\n2、具备主机厂相关工作经验优先\n3、具备完善的物流规划知识体系,熟悉整车生产工艺、零部件物流规划方法和标准\n4、具备多个物流项目管理经验,至少主导过5个以上中大型项目\n5、具备较好的组织协调、沟通能力\n一、项目物流工艺设计与落地\n(1)主导新车型/新工厂项目的厂内物流工艺方案设计,包括道口布局、存储规划、排序/SPS/上线规划、空箱管理等;\n(2)负责工艺方案的现场落地实施,跟踪土建配合、设备安装、系统联调,确保方案从图纸到现场的一致性;\n(3)统筹物流资源核算(器具、设备、人员),完成设备选型与成本分析,输出预算申请;\n(4)主导物流自动化项目(AMR、立库、上下线机构等)的全流程推进:需求调研→方案策划→招标→实施→调试→上线→交付;\n(5)负责项目交付阶段的技术验收、问题闭环与复盘总结。\n二、工艺标准化与体系搭建\n(1)牵头建立厂内物流工艺标准体系,沉淀工艺设计规范、验收标准、作业指导书;\n(2)推动工艺变更响应协同机制落地,确保制造方案与物流方案的双向评估与联动;\n(3)参与同步工程(SE),在车型规划阶段提前介入,输出物流工艺需求与约束条件。\n三、持续优化与创新\n(1)基于现场数据驱动,推动物流工艺持续优化(MTM优化、发车频次优化、人员效率提升等);\n(2)跟踪行业自动化技术趋势,推动AGV/AMR、智能分拣、自动补货等创新项目评估与落地;\n1、汽车、工业工程、物流、机械等相关专业优先\n2、具备主机厂相关工作经验优先\n3、具备完善的物流规划知识体系,熟悉整车生产工艺、零部件物流规划方法和标准\n4、具备多个物流项目管理经验,至少主导过5个以上中大型项目\n5、具备较好的组织协调、沟通能力",
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