简历解析
#1052
记录详情
1-6aaf8f9e-15d112-fa5d54dc43df
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2026-09-20 15:49:09
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1052
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2026-09-20 07:47:46
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王柏雅
手机号
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17337792655
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"basic_info": {
"name": "王柏雅",
"gender": "男",
"phone": "17337792655",
"email": "17337792655@163.com",
"age": "22",
"birth_date": null,
"location": null,
"work_years": "2.0"
},
"education": [],
"job_intention": {
"expected_position": "机器视觉工程师",
"expected_salary": "11k",
"expected_city": null,
"availability": null
},
"skills": [
"工业相机、镜头、光源的选型与调试",
"VisionPro工具(模板匹配、Blob斑点分析、图像预处理、卡尺测量、边缘检测)",
"VisionMaster工具(快速匹配、位置修正、九点标定、OCR识别)",
"串口通信、TCP通信协议、西门子S7通信",
"C#开发、WinForm窗体应用",
"海康、阿丘的深度学习(打标训练、简单应用)",
"Halcon基础算子(图像采集、处理、匹配、测量)"
],
"work_experience": [
{
"company": "合肥派拓智能科技有限公司",
"position": "机器视觉工程师",
"duration": "2024\/07 - Present",
"description": "1.负责机器视觉系统的现场调试与运行维护,确保系统稳定高效运行;\n2.进行相机、镜头、光源等硬件的选型与集成,完成基础光学成像优化;\n3.使用主流视觉软件平台进行图像采集、处理及检测逻辑调试;\n4.配合项目团队完成视觉方案的实施与验证,支持自动化产线集成;\n5.根据项目需求提供现场技术支持,解决视觉应用中的实际问题。"
}
],
"project_experience": [
{
"name": "超导铜缆尺寸测量",
"role": null,
"duration": "2026\/03 - Present",
"description": "项目要求:基于VisionPro对运动状态下超导铜缆进行外径、间隙尺寸测量,识别表面磕碰缺陷;标定RMS值≤12,测量绝对值误差±0.03mm。\n硬件选型:1200万像素面阵相机,远心镜头,平行背光源,高角度环形光源等。\n项目内容:\n1.根据项目需求分析与方案评估,完成相机、镜头、光源选型与现场光学环境调试,补偿圆柱曲面成像畸变;\n2.C#集成VisionPro工具,使用CogCaliper卡尺提取线缆轮廓,CogBlob识别磕碰缺陷;配合PLC编码器实现运动触发取图,调整机构保证线缆稳定处于相机视野中心,抵消产线抖动带来成像偏移;\n3.使用CogCalibNPoint完成N点九点标定,获取像素和物理坐标进行校正,依据RMS误差评估标定质量;\n4.反复测试,优化卡尺工具与ROI区域,过滤抖动干扰,检验测量精度与系统运行稳定性,完成数据交互与参数保存。"
},
{
"name": "机械手对PCB板进行引导",
"role": null,
"duration": "2025\/09 - 2026\/02",
"description": "项目要求:基于VisionPro视觉工具和上道工序产品标注,对产品进行引导保证产品在指定位置,以便后续工位检测,标定RMS值≤10mm,引导精度±2mm。\n硬件选型:1200万像素面阵相机,16mm镜头,高角度环形光源等。\n项目内容:\n1.根据项目需求分析与方案评估,完成相机、镜头、光源选型与现场光学环境调试;\n2.使用VisionPro工具和PLC,确定产品取料位,调试相机和机械手,让产品在相机视野的3\/4,保证后续N点标定产品不会跑出视野外;\n3.使用N点工具与PLC通信进行N点标定,获取像素和物理坐标进行校正,根据RMS值判断是否合格;\n4.旋转中心校正,根据产品上一个基准点,获取3次旋转后的点,通过三点拟合出一个圆,圆心即为旋转中心;\n5.反复测试,检验定位精度与稳定性。"
},
{
"name": "手机后盖丝印缺陷检测",
"role": null,
"duration": "2025\/04 - 2025\/08",
"description": "项目要求:根据客户要求使用线扫相机对流水线上的产品进行缺陷检测,为提高精度配合上位机开发工程师使用VisionMaster深度学习,误检率≤1%,漏检率≤1%。\n硬件选型:4K黑白线阵CMOS相机,100mm线扫镜头,高亮聚光线形光源。\n项目内容:\n1.根据产品尺寸、流水线速度、精度选择合适的线扫相机、镜头、光源选型与现场光学环境调试;\n2.使用MVS对相机参数进行畸变调整,使产品正常显示;\n3.使用VisionMaster深度学习,对相机拍摄的图片进行标注,完成项目模型训练;\n4.根据VisionMaster工具和深度学习模型文件对产品进行NG\/OK标注。"
},
{
"name": "车载液晶屏OCR识别",
"role": null,
"duration": "2024\/11 - 2025\/02",
"description": "项目要求:使用Halcon字符识别算子对车载液晶屏的入库条形码进行识别,然后把识别到的字符储存在表格,字符识别准确率:≥95%。\n硬件选型:500万像素面阵相机,定焦FA镜头,环形光源等。\n项目内容:\n1.根据产品大小选择合适的相机、镜头、光源,搭建合适的拍照环境;\n2.Halcon链接相机采集图像,使用模板匹配、阈值处理、分隔图像、OCR算子获取产品上的入库条形码结果,最后储存进表格中;\n3.反复测试,并调整工具参数和位置,检验测量精度。"
},
{
"name": "铜板表面检测",
"role": null,
"duration": "2024\/08 - 2024\/11",
"description": "项目要求:基于VisionPro对铜板原材料进行表面缺陷与尺寸检测,识别板材压伤、划痕、脏点缺陷,完成长宽尺寸测量;误检率≤1.5%,漏检率≤1.5%。\n硬件选型:1200万像素面阵相机,16mmFA镜头,漫射环形光源、条形光源。\n项目内容:\n1.根据项目需求分析与方案评估,完成相机、镜头、光源选型与现场光学环境调试,消除铜材强反光干扰;\n2.C#调用VisionPro组件,使用CogPMAlign模板定位、CogBlob分割缺陷、CogCaliper完成尺寸测量;执行九点标定完成像素-物理坐标转换;\n3.反复调试工具阈值,抑制铜材反光造成伪缺陷,降低误检、漏检,设定输出规则:画面标注缺陷位置、自动区分OK\/NG;\n4.与PLC上位机协同合作,以太网对接IO信号输出检测结果,对客户进行后期运行的培训,保证后期产品正常生产。"
}
],
"certifications": [],
"self_evaluation": "性格稳定,愿意和同事交流,待人友好,能接受出差,乐观积极,注重团队合作,能够独立思考,善于发现分析问题,工作认真负责,具有一定抗压能力。"
}
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