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#1055
记录详情
1-6aaf9680-15401c-52db64c51842
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2026-09-20 16:18:45
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1055
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1-6aaf9680-15401c-52db64c51842
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2026-09-20 08:17:07
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李晨曦
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"name": "李晨曦",
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"email": "1106598322@qq.com",
"age": "23",
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"work_years": "0.8"
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"education": [
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"degree": "大专",
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"job_intention": {
"expected_position": "视觉工程师",
"expected_salary": "面议",
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"availability": "月内到岗"
},
"skills": [
"相机、镜头、光源选型",
"Visionpro",
"Visionmaster",
"模板匹配",
"定位",
"图像处理",
"灰度化",
"滤波降噪",
"对比度增强",
"阈值分割",
"形态学运算",
"边缘提取",
"测量与缺陷检测",
"读码与OCR",
"visionpro脚本编写",
"二次开发与通讯",
"VisionTrain深度学习",
"C#",
"WinForm框架",
"工业设备通讯",
"视觉类SDK二次封装",
"Halcon",
"OpenCV",
"运动控制卡"
],
"work_experience": [
{
"company": "东莞市众视智能科技有限公司",
"position": "视觉工程师",
"duration": "2024\/09 - 2026\/07",
"description": "负责工业视觉项目全流程落地,根据项目需求完成相机、镜头、光源等硬件选型与视觉系统搭建,开展打光测试与方案验证。基于Visionmaster\/VisionPro完成缺陷检测、工件定位引导、尺寸测量等算法开发与功能实现,协同机械、电气团队完成设备联调。跟进产线现场部署调试,排查视觉系统运行异常,优化检测算法与参数,提升检测精度与产线运行稳定性;同步输出项目技术文档,配合生产部门提供日常技术支持,保障视觉方案高效落地。"
}
],
"project_experience": [
{
"name": "驱动电机定子铁芯视觉引导抓取与3D线扫检测项目",
"role": "视觉工程师",
"duration": "",
"description": "项目背景:驱动电机硅钢叠压定子铁芯引导抓取检测项目,解决硅钢表面防锈油膜反光不均、上料位姿偏移问题,适配产线12s\/件生产节拍,满足±0.05mm抓取定位公差,检测后按结果自动分拣流转。技术贡献:采用2台海康500万全局GigE黑白相机+Computar低畸变镜头,搭配蓝色低角度环形光源+偏振片+密闭遮光罩,配合固定检测位蓝色激光3D线扫传感器,解决金属半漫反射油膜面反光不均问题;眼在手外与眼在手上结合,引导机械手快速定位并精对位;基于海康VisionMaster完成混合手眼标定。核心成果:手眼标定残差稳定控制在0.02mm以内,双相机总视觉处理时间压缩至160ms内,满足±0.05mm抓取公差与12s\/件产线节拍要求,缺陷检测识别准确率达99.8%。"
},
{
"name": "中瑞18D-P圆柱锂电池盖帽点焊外观检测",
"role": "视觉工程师",
"duration": "",
"description": "项目背景:中瑞18D-P动力圆柱锂电池盖帽点焊外观检测项目,检测避免壳体断裂、焊点未焊等致命缺陷流出,适配产线双道出料60pcs\/min的动态节拍,要求0.1mm以上缺陷全检出,整体漏检率≤0.1%、过杀率≤2%。核心贡献:选型海康500万黑白相机、16mm低畸变定焦镜头及碗状积分漫射光源;以定位点为基准完成映射坐标校准;使用Blob工具快速检出结构化外观缺陷;使用海康VisionTrain进行深度学习训练检测非结构化外观缺陷;通过动态阈值调整解决外壳批次氧化导致的暗斑过杀问题。核心成果:Blob+深度学习结合使焊点漏检率降至0.1%以下,单通道检测耗时160ms,整体漏杀率0.09%、过杀率1.8%。"
},
{
"name": "法兰螺母尺寸测量CCD光学筛选机分选项目",
"role": "视觉工程师",
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"description": "项目背景:汽车紧固件客户法兰螺母需100%检测上、下、侧三面尺寸,要求检测节拍500~700pcs\/min,尺寸重复精度±0.005mm,不良检出率100%,误判率≤0.05%。技术贡献:选用海康500万像素全局快门相机、双侧远心镜头及同轴光源;通过VM单目标定与像素当量标定完成镜头畸变校正;优化VM亚像素边缘提取与模板匹配参数,调整背光亮度抑制镀锌螺母金属反光,利用高斯滤波与条件判断逻辑消除铁屑、粉尘干扰。核心成果:基于VM TCP模块对接三菱PLC,实现OK\/NG实时气动分选;关键尺寸重复精度稳定±0.005mm,不良检出率100%,误判率≤0.03%。"
},
{
"name": "小米手机主板金属EMI屏蔽罩二维码+OCR识别+MES系统项目",
"role": "视觉工程师",
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"description": "项目背景:小米手机主板金属EMI屏蔽罩表面二维码及料号、批次号等OCR字符检测识别并上传MES系统,要求在线自动识别节拍≥120pcs\/min,二维码识别率≥99.98%,OCR识别准确率≥99.95%。技术贡献:选用海康500万像素全局快门相机、低畸变镜头,采用同轴光+低角度环形光组合打光;使用匹配+定位分割维码与OCR字符ROI区域;优化图像处理确保不受浅雕、轻微污损影响,调用VM条码识别模块与搭建OCR字符库;通过TCP对接产线PLC剔除异常品并上传数据。核心成果:优化多帧取优与误判过滤机制,二维码识别率稳定99.98%,OCR识别准确率99.96%,稳定运行节拍130pcs\/min。"
},
{
"name": "北极大BTB0.5-8连接器公座针脚检测项目",
"role": "视觉工程师",
"duration": "",
"description": "项目背景:针对多产线通用板对板(BTB)连接器公座双排针脚,快速检测缺针、歪针、针间距偏移、针形变以及3D共面度、单针高度差等缺陷,适配产线速度180pcs\/min。技术贡献:单条产线采用三工位多角度检测,两台1200万像素全局快门工业相机搭配定焦FA镜头,基于海康VisionMaster2D平台完成图像预处理与针脚定位,结合深度学习训练瑕疵品模型;尾部放置3D线激光轮廓传感器采集三维点云图像,通过VM3D工具检测Z向高度差与整体共面度。核心成果:通过TCP对接产线PLC汇总多工位结果并自动剔除不良品,针脚位置重复精度稳定±0.02mm,共面度精度达±0.01mm,不良检出率99.7%,误检率≤0.8%,稳定运行节拍180pcs\/min。"
}
],
"certifications": [],
"self_evaluation": "性格踏实严谨、耐心细致,责任心强,擅长沉下心排查问题,乐于团队协作,可以快速适应环境。具备良好的客户沟通与跨部门协作能力,适应短期出差,注重项目验收与后期运维,保障设备长期稳定量产。学习能力强,持续关注3D视觉与深度学习新技术,能够快速适配不同产品的检测需求。"
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