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#1225
记录详情
1-6acf4aaf-15d82d-f729ad6073c2
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2026-10-14 17:28:13
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1225
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2026-10-14 09:26:10
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姓名
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戴传雄
手机号
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15581509093
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"basic_info": {
"name": "戴传雄",
"gender": "男",
"phone": "15581509093",
"email": "3346778009@qq.com",
"age": "22",
"birth_date": null,
"location": null,
"work_years": "2.2"
},
"education": [
{
"school": "湖南汽车工程职业学院",
"major": "移动互联用技术",
"degree": "大专",
"graduation_year": "2024"
}
],
"job_intention": {
"expected_position": "图像算法",
"expected_salary": "8-10K",
"expected_city": "深圳",
"availability": null
},
"skills": [
"Halcon",
"Vision Pro",
"MVS",
"MV",
"PLC",
"MES",
"AGV",
"面阵\/线扫相机调试",
"AOI设备应用",
"视觉缺陷检测方案制作",
"视觉传统\/深度学习算法",
"图像处理",
"目标检测",
"缺陷分级",
"阈值分割",
"模板粗精定位",
"直线卡尺",
"像素测量"
],
"work_experience": [
{
"company": "杭州利珀科技股份有限公司",
"position": "系统",
"duration": "2026\/05 - Present",
"description": "1. 负责机器视觉检测方案设计,依据检测精度、节拍及现场工况完成相机、镜头、光源等硬件选型,开展检测工位布局设计,输出完整BOM清单,保障项目方案可落地。\n2. 承担视觉模块调试工作,完成对焦标定、图像参数优化;打通视觉系统与机台PLC联机IO通讯,配置视觉检测程序、模板与判定逻辑,满足客户检测要求。\n3. 负责现有视觉设备维护及稳定性优化,快速处置生产现场漏检、误判、通讯异常等故障,复盘故障问题,迭代优化检测方案,提升设备生产良率。"
},
{
"company": "厦门威芯泰科技有限公司",
"position": "机器视觉应用工程师",
"duration": "2025\/04 - 2026\/04",
"description": "1. 负责项目前期可行性评估与缺陷成像测试,输出完整视觉检测方案与测试报告,匹配客户检测需求;跟进项目落地整改,推进项目验收交付。\n2. 负责设备现场安装调试与参数标定,担任现场技术对接接口,快速排查并解决设备运行及检测异常,保障产线稳定投产。\n3. 持续采集、规整缺陷样本数据,完成模型训练与迭代优化,有效改善设备过检、漏检问题,提升检测精度与稳定性。"
},
{
"company": "思灵(深圳)智能机器人科技有限责任公司",
"position": "机器视觉工程师",
"duration": "2024\/03 - 2025\/04",
"description": "1. 主导视觉模块开发,完成相机、光源选型方案设计,实现图像算法处理、模板制作与相机标定,完成视觉系统与产线程序集成部署。\n2. 独立完成机台、飞达、接驳台等模块联调,编写并优化设备运行程序,实现多模块高效协同联动。\n3. 对接PLC、板卡通讯协议及地址映射,完成视觉、AGV调度、MES数据交互与系统集成,保障产线自动化流畅运行。"
}
],
"project_experience": [
{
"name": "飞凤电车航空插头生产线视觉检测项目",
"role": "视觉应用工程师",
"duration": "2026\/05 - Present",
"description": "基于机器视觉技术实现金属外壳、芯子型号自动区分;完成端子PIN针变形、正反、缺料缺陷检测;识别胶圈颜色并反馈数据至PLC;判定横波簧正反方向并输出精准定位坐标;运用深度学习分类模型,实现焊点OK\/NG状态智能判别,保障产品装配及焊接品质稳定。\n1. 视觉拍摄视野优化:统筹相机安装位置与拍摄角度调校,优化机械手取料视野范围,实现外壳、芯子物料同步成像采集,满足抓取定位检测需求。\n2. 传统视觉算法检测:运用阈值分割、模板粗精定位、直线卡尺、像素测量等工具,搭建精准视觉检测方案,完成产品型号自动识别与尺寸特征判定。\n3. 深度学习焊点检测:负责焊点样本图像采集与数据集整理,完成深度学习模型训练、调优与迭代,实现焊点良次品精准分类识别,提升缺陷检出稳定性。"
},
{
"name": "航空刀具检测",
"role": "视觉应用工程师",
"duration": "2025\/11 - 2026\/04",
"description": "针对多形态、多色工业刀具,搭建传统视觉与深度学习融合的表面缺陷智能检测系统。可精准识别刀尖、刀刃缺口、粘料、刮蹭、脏污等多种瑕疵,并完成缺陷分级分类,替代人工目视检测,大幅提升产线质检效率与产品良率。\n工作职责:\n1. 负责视觉检测设备日常运维,排查机台及算法异常,保障系统长期稳定量产运行。\n2. 采集整理缺陷样本数据,持续迭代优化AI分割模型,有效降低误检(过杀)率。\n3. 参与制定缺陷判定与分级标准,统一质检尺度,提升检测准确率与一致性。\n4. 协同算法团队完成模型迭代调优,持续优化检测精度与运行节拍。"
},
{
"name": "苹果后盖外观检测",
"role": "视觉应用工程师",
"duration": "2025\/05 - 2025\/11",
"description": "负责苹果后盖外观AOI设备开发调试,针对表面缺陷、色差、镀层均匀性等外观项目实现自动化量化检测,统一质检标准,提升检测稳定性与效率。\n关键技术:采用擦拭前后二次成像差分比对方案,通过同区域双图坐标匹配与特征对比,精准区分可擦拭脏污与结构性缺陷,大幅降低过检误判,提升检测准确率。\n工作职责:负责设备成像调试、视觉方案验证及文档输出;持续优化算法参数,改善过检、漏检问题;协同团队跟进整改,保障项目顺利验收交付。"
},
{
"name": "RED夏普手机全自动生产线",
"role": "视觉应用工程师",
"duration": "2024\/03 - 2025\/04",
"description": "参与夏普手机全自动化生产线的核心模块开发与调试工作,重点实现机器人、AGV、PLC、MES及视觉系统的协同运行。\n主要工作:\n1. 视觉模块集成:负责机器视觉模块的集成与调试,将视觉定位结果接入机器人程序,实现了关键工位的高精度引导(重复定位精度±0.05mm)。通过调整打光方案和图像处理参数,解决了现场反光等干扰问题,将视觉误判率稳定控制在0.3%以下。\n2. 产线程序与调试:编写机台主控程序,负责协调机器人动作流程、与MCC控制卡通信、处理PLC信号以及对接MES系统上报数据。完成PLC、MES、AGV等多个子系统间通信地址的规划、映射与调试,独立设计并实现了MCC控制卡与机器人复杂动作的交互逻辑,保障了动作执行的精准与连贯。\n3. 项目成果:通过视觉引导与机器人的配合,实现了该段产线的无人化操作,直接减少了该环节的人力需求。"
}
],
"certifications": [],
"self_evaluation": "1. 个人历程:拥有2年半视觉应用经验,先后在自动化设备企业担任视觉应用工程师,参与多个智能制造项目,具备从视觉方案设计到现场调试的全流程实战能力,熟悉PLC、MES、AGV等系统集成,具备非标自动化项目经验。\n2. 专业能力:熟悉Halcon、Vision Pro、MVS、MV等视觉软件,熟悉面阵\/线扫相机调试及AOI设备应用,掌握视觉缺陷检测方案制作,视觉传统\/深度学习算法,具备图像处理、目标检测、缺陷分级等能力。\n3. 综合素质:逻辑思维清晰,具备良好的问题解决能力与团队协作意识,能高效沟通协调多部门资源,适应高强度项目推进节奏,持续学习能力强,能快速掌握新技术并应用于实际场景。"
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