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    "basic_info": {
        "name": "杨森硕",
        "gender": "男",
        "phone": "17537048285",
        "email": "3302949785@qq.com",
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        "work_years": "2.0"
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    "job_intention": {
        "expected_position": "机器视觉工程师",
        "expected_salary": null,
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    "skills": [
        "精通VisionPro",
        "精通VisionMaster",
        "了解Halcon基本算子",
        "熟悉AOI自动光学检测工位搭建与调试",
        "熟悉2D\/3D相机、镜头、光源选型",
        "掌握去噪、锐化、形态学、色彩空间转换等预处理技术",
        "熟练像素标定、镜头畸变校正与精度补偿",
        "了解线激光3D轮廓仪原理",
        "掌握点云采集、去噪、平面拟合、高度偏差计算全流程",
        "熟悉视觉系统与PLC、机器人的基本通信联动",
        "熟悉SQLServer数据库增删改查与表结构设计",
        "C#二次开发",
        "WinForm封装上位机"
    ],
    "work_experience": [
        {
            "company": "天津信熙缘科技有限公司",
            "position": "视觉工程师",
            "duration": "2024\/06 - 2026\/09",
            "description": "•现场安装调试：驻客户现场完成设备安装、相机光源标定、视觉调试与验收，处理反光、误检漏检、触发通信等现场问题，保障稳定量产。\n•售后技术支持：负责交付后现场与远程支持，响应客户报修，排查成像、检测、通信故障并更换备件，定期巡检保养，缩短停机时间。\n•客户培训交接：编写SOP、点检表与异常处理手册，培训客户操作与维护人员，使其能独立完成点检、换型与简单故障处理。\n•售前技术验证：配合销售做样件打光与可行性验证，评估精度、节拍与方案，输出相机\/镜头\/光源选型，协助方案讲解演示。\n•视觉二次开发：基于VisionPro做C#二次开发，WinForm封装上位机，实现PLC联动、结果入库追溯与配方管理。"
        }
    ],
    "project_experience": [
        {
            "name": "3D视觉金属后盖平面度与凹陷缺陷检测",
            "role": null,
            "duration": null,
            "description": "线激光3D轮廓仪方案，实现平面度、凹陷、凸起等三维缺陷自动化全检，满足产线节拍要求，替代人工手感与塞尺抽检。\n核心职责：\n•硬件选型：按高精度、高节拍、抗反光需求选型线激光3D轮廓仪与打光方案，完成相机安装与工作距离调试。\n•现场调试：调整激光角度与工作距离，解决金属反光导致的点云缺失；完成3D标定与编码器同步。\n•算法流程：点云采集→去噪→平面拟合（RANSAC）→高度偏差计算→凹陷\/凸起Blob分析→判定NG，输出高度热力图。\n•优化交付：解决点云黑洞、高度漂移、扫描变形等问题，检出率满足客户验收标准；联动PLC自动剔除，支持多配方切换与数据追溯。"
        },
        {
            "name": "锂电池正负极及侧面视觉检测",
            "role": null,
            "duration": null,
            "description": "转动盘上料+三工位检测（左右面扫+线扫侧面），实现正\/反面与侧面全覆盖，检测-判定-剔除全流程闭环，误检率控制在客户要求范围内。\n核心职责：\n•方案设计：三工位协同，左右各1个面扫工位检测正负极、1个线扫工位检测侧面，轴承翻转机构实现一周完整拍摄。\n•硬件选型：根据精度与视野需求选型面扫、线扫相机及对应光源，匹配行频与线速度。\n•算法：PMAlign定位极耳区域，Blob识别划伤\/凹陷\/异物，Caliper测量极耳尺寸。\n•调试优化：加偏振片解决金属反光误检；优化线扫行频与翻转触发时序消除拼接缝；支持多配方一键切换。"
        },
        {
            "name": "药品全自动视觉筛选检测",
            "role": null,
            "duration": null,
            "description": "药品包装与成品缺陷（缺瓶\/缺粒\/液位\/变形\/碎裂）自动化检测，遵循GMP洁净规范，替代人工灯检。\n核心职责：\n•光学方案：根据透明瓶与液体特性选型相机镜头，采用底部背光+同轴光打光，支架用304不锈钢满足洁净要求。\n•算法：VisionMaster九点标定建立像素\/世界坐标映射，Blob判定缺瓶\/缺粒\/变形\/碎裂，尺寸测量检测液位高度。\n•现场优化：加红色滤光片与检测延时解决透明瓶对比度不足、液面波动；偏振片消除标签反光；配方一键切换。\n•联动追溯：联动PLC控制剔除NG，识别结果入库支持追溯。"
        },
        {
            "name": "蜘蛛手柔性上料视觉引导",
            "role": null,
            "duration": null,
            "description": "Delta并联机器人+视觉引导手眼标定，解决振动盘换型慢、易损伤工件问题，实现散乱工件自动识别、定位与抓取。\n核心职责：\n•硬件选型：根据视野与节拍需求选型相机、镜头与光源，配合千兆网口传输。\n•算法：PMAlign输出中心坐标与旋转角度；完成九点手眼标定；旋转中心标定校准坐标偏差。\n•标定优化：九点布点覆盖抓取区四角、必要时加密点位与分层标定，解决边缘抓偏。"
        },
        {
            "name": "LED电路板端口封胶视觉检测",
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            "duration": null,
            "description": "面向LED驱动电源板\/灯板端口灌封硅胶后的在线检测，基于VisionPro与C#上位机，自动判定缺胶、溢胶、断胶、气泡、胶宽等缺陷，检测结果与原图存档，联动剔除机构报警，替代人工抽检实现全检与质量追溯。\n核心职责：\n•光学方案：对比低角度环形光与同轴光在透明硅胶、金属焊盘上的成像效果，选定低角度环形光突出胶面、抑制焊盘反光，并用灰度直方图验证胶与背景两个灰度峰的分离度。\n•算法流程：PMAlign定位板子偏移与旋转→Fixture坐标跟随让检测框随工件对齐→Blob判定缺胶\/溢胶→Caliper沿胶路布点测胶宽、识别断胶→Histogram粗筛漏封。\n•调试优化：按OK\/NG样本标定Blob极性与阈值，形态学开运算去噪且不吞细胶路；针对金属焊盘反光误报，分区设定端子覆盖率与禁止区溢胶判定，必要时加偏振片、设忽略区。\n•联动交付：联动PLC执行NG报警与剔除，C#WinForm编写上位机界面，SQLServer存档原图与检测数据，支持按板型配方一键切换与质量追溯。"
        }
    ],
    "certifications": [],
    "self_evaluation": "•工作踏实认真、执行力强、抗压性好，能适应产线快节奏交付，接受长期出差与驻场调试。\n•善于沟通协调，能与机械、电气、机器人工程师及客户顺畅协同，现场突发问题冷静应对、快速处理。\n•学习主动性强，能快速上手新设备、新工艺，注重现场实战经验积累。"
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