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    "basic_info": {
        "name": "曾师尊",
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        "phone": "***",
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        "birth_date": "1995\/04",
        "location": "广东省-深圳",
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        {
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            "major": "机械设计制造及自动化",
            "degree": "本科",
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    "job_intention": {
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    "skills": [
        "机械结构",
        "强度校核",
        "拓扑优化",
        "制造工艺",
        "结构工艺",
        "结构设计",
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        "威纶通触摸屏"
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    "work_experience": [
        {
            "company": "深圳千帆科技有限公司",
            "position": "研发组长",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "带领5人设备研发团队，主导搭建5500㎡定制积木自动化工厂，完成厂区场地规划、产线布局、生产流程设计落地；统筹多台非标自动化设备整机研发，覆盖高速仓储、分拣调度、视觉质检、自动装填等产线设备，负责设备全生命周期管理；负责新品NPI导入，开展注塑产品结构计、开模跟进、DFM模具评审；具备机电协同开发能力，掌握西门子PLC、威纶通触摸屏，结构设计阶段统筹传感器布局、电气走线。"
        },
        {
            "company": "深圳市杉川机器人有限公司",
            "position": "机械工程师",
            "duration": "2020\/10 - 2021\/06",
            "description": "负责扫地机器人核心组件的预先设计与开发工作；深入分析市场上的竞争产品，提炼优势与不足；定期进行扫地机器人的功能测试与性能评估；针对现有产品进行技术优化，提升用户体验；参与新一代扫地机器人的概念设计，确保技术创新；协同团队完成产品从原型到量产的全过程；对潜在客户需求，进行产品特性的前瞻性研究。"
        },
        {
            "company": "厦门正黎明冶金机械有限公司",
            "position": "项目专员\/助理",
            "duration": "2019\/07 - 2020\/10",
            "description": "非标设备设计：负责冷压成型设备的整机结构设计，包括机架焊接件设计、液压系统配合及传动部件选型；公差与标准制定：针对大型冶金机械的高负载特性，制定严格的加工公差标准与装配工艺规范，管控焊接变形与加工精度；独立交付：在职期间独立主导设计并成功出厂8台冷压成型设备，负责从3D建模到指导车间装配的全过程；质量控制：通过优化结构设计与公差配合，有效减少了大型结构件的返修率，保证了设备装配的一次成功率。"
        }
    ],
    "project_experience": [
        {
            "name": "高密度高速仓储系统",
            "role": "研发负责人",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "负责高速仓储存取机构整体研发，基于视觉定位实现高速取放；开展惯量匹配计算、FEA拓扑优化完成运动部件轻量化；设计同步带传动机构，搭配双相机视觉定位，解决高速启停机构振动、运行精度难题。实现平均14s循环节拍，达成10m\/s运行速度、1G加速度行业领先性能；在满足1G冲击强度条件下，完成机构轻量化，降低设备制造及维护成本。"
        },
        {
            "name": "全自动柔性分拣与物料调度系统",
            "role": "组长",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "作为组长负责堆叠取放机构与整机电控；搭建订单驱动的物料调度架构；研发料盒输送、取放执行机构、气缸联动断推堆垛机构；完成整机电控架构，实现SKU物料柔性切换。实现数千种积木物料自动化分拣，完成空盒调度到成品堆叠全流程闭环；解决异形料盒高速输送定位、防倾覆问题，实现多工位动作高效同步，提升产线柔性能力。"
        },
        {
            "name": "视觉质检设备",
            "role": "结构设计师",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "全套结构设计与迭代；设计钣金+铝型材隔离减振整机架构，开发五相机四自由度调节机构；研发振动打散平台、气缸压紧吸能翻转机构；通过FEA拓扑优化、复合材料结构解决高频振动谐振、物料打散与成像抗振矛盾。实现物料自动打散、翻转、上下料、视觉质检整套设备落地；振动底板减重70%，加工成本降低60%；消除高频谐振干扰，保障多品类物料成像稳定可靠，设备完成多轮迭代量产使用。"
        },
        {
            "name": "全自动积木自适应料管装机",
            "role": "项目负责人",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "负责料箱取放浮动供料、自适应料口调节、振道设计以及全套电控；开发气动吸取上料、自动过滤、填充堆叠整套机构，解决传统振动盘人工供料、换产繁琐痛点。实现全自动料管装填；自适应料口机构支持数千种物料无需人工换产；完成整机设备落地，实现散料抓取、定数填充、堆叠搬运全流程无人化运行。"
        },
        {
            "name": "全自动积木装填与立体出料集成系统",
            "role": "独立负责人",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "闭环研发，独立负责机械设计、PLC控制算法、硬件电路、电机核算；打通自动装填与高密度出料业务；开发料管传感监测调度系统；有限空间内完成高密度存储与高速取料机构设计，优化物料接口，解决零件卡滞问题。搭建散料分选装填存储精密给料无人化生产闭环；实现5000个库位智能调度，保障24小时连续作业；2.4m×1.7m×2m空间实现10万件零件存储，取料响应1.5s\/个，有效提升产线稼动率。"
        },
        {
            "name": "定制积木自动化工厂整体搭建",
            "role": "团队负责人",
            "duration": "2021\/06 - Present",
            "description": "带领5人设备团队，负责5500㎡自动化工厂场地规划、布局设计、产线流程设计；负责新品NPI导入，注塑DFM评审、结构设计、模具对接、试模改模，机电协同设计。完成柔性自动化工厂从0到1落地，年产值接近一个亿；实现上千种积木产品自动化生产落地；完成多款注塑、亚克力产品量产上市；内部全套产线+3个外部项目全部按期交付。"
        }
    ],
    "certifications": [],
    "self_evaluation": "1. 拥有6年自动化设备研发经验,具备扎实的“机械+电气”全栈开发能力,成功主导多个项目从立项、可行性分析、DFM审查及DFMA分析到设备落地的全生命周期管理,确保项目高质量交付。\n2. 在机械设计与仿真方面,精通SOLIDWORKS \/ CREO \/ Inventor,擅长复杂曲面建模及大型装配体设计;熟练运用有限元分析(FEA)进行强度校核与拓扑优化,有效提升结构性能并实现轻量化设计目标。\n3. 精通工程规范与计算选型,能够独立完成公差分析与公差链计算;具备齿轮、丝杠、电机及气动元件的选型经验,深度实践DFM\/DFMA理念,持续推动设计优化与制造成本控制。\n4. 熟悉多种制造工艺(CNC、钣金、注塑、压铸)及材料特性(金属与工程塑料),掌握常见表面处理工艺(如热处理、阳极氧化等)。\n5. 在项目管理与供应链协同方面,具备独立管理PLM\/ERP流程及BOM编制的能力,擅长供应商沟通与项目风险预控,多次带领团队实现关键节点的准时交付与质量达标。"
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