简历解析
#864
记录详情
1-6a8ffddc-15e1aa-48bab6cc03dd
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2026-08-27 17:08:21
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864
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2026-08-27 09:05:42
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姓名
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李志猛
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-7FVpUw42-UvKZWOOnnffXMRlr
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"basic_info": {
"name": "李志猛",
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"phone": "-7FVpUw42-UvKZWOOnnffXMRlr",
"email": "2130146442@qq.com",
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"birth_date": "",
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"work_years": "2.4"
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"education": [
{
"school": "信阳学院",
"major": "",
"degree": "本科",
"graduation_year": "2025\/06"
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"job_intention": {
"expected_position": "视觉工程师",
"expected_salary": "面议",
"expected_city": "",
"availability": ""
},
"skills": [
"康耐视VisionPro",
"海康VisionMaster",
"Halcon",
"C#联合编程",
"相机\/镜头\/光源选型",
"打光验证",
"图像预处理",
"模板定位",
"Blob分析",
"几何测量",
"OCR识别",
"颜色判别",
"表面缺陷检测",
"TCP通信",
"串口通信",
"西门子S7通信",
"PLC联动",
"普通话二级甲",
"C1驾驶证"
],
"work_experience": [
{
"company": "长春银菱电子科技有限公司",
"position": "视觉调试工程师",
"duration": "2024\/03 - 2026\/05",
"description": "1.配合硬件设备安装,相机、镜头、光源的搭建与基础调试。\n2.配合算法工程师完成视觉调试,修改阈值、尺寸测量、ROI绘制区域等参数,记录调试数据与问题。\n3.协助完成标定,配合电气工程师完成视觉系统与PLC信号触发。\n4.整理项目调试文档、测试记录、跟着现场工程师处理异常故障。\n5.在调试阶段出现的异常问题进行汇总学。"
},
{
"company": "苏州苏映视图像软件科技有限公司",
"position": "视觉工程师",
"duration": "2026\/05 - 2026\/08",
"description": "1.熟悉产线业务流程和标准,进行设备来场对接,进场部署与协调工作。\n2.解决生产和测试过程中遇到的设备异常问题,协助解决客户应用过程中碰到的问题。\n3.对视觉算法进行优化,不断测试提高算法稳定性。\n4.完成样件测试、产线故障排查、输出项目验收文档、设备操作规范。\n5.负责检测设备的安装调试及后续设备的维护工作。"
}
],
"project_experience": [
{
"name": "基于VisionPro的锂电池PACK下箱体涂胶后检测项目",
"role": "现场调试与维护",
"duration": "",
"description": "项目背景:PACK下箱体涂胶直接决定电池包密封与热管理性能,目检容易检漏概率高,引入视觉AOI设备进行全检,满足产线质量管理要求。\n项目职责:负责PACK下箱体涂胶视觉检测设备现场调试与维护。日常点检跑Master,使用传感器配合机械手扫描采集数据,看数值是否在范围内并上传MES,完成相机标定,处理图像丢点,输出图像异常等问题运用VisionPro视觉算法,检测胶宽、断胶、缺胶、异物等缺陷;收集良不良样本每日进行点检,优化算法参数,完成Master重复性验证。排查相机、光源、IO通讯、机械手扫描异常故障;对接PLC完成信号交互,实现设备进站、扫描、OK\/NG结果输出;记录设备异常对出现的异常点进行分析解决,排查设备异常问题进行记录汇总,交付验收输入日志。\n项目成果:降低了不良率的产品,满足工艺需求,数据稳定,有效的拦截涂胶后的不良品,匹配产线节拍。提升涂胶良品率。"
},
{
"name": "基于VisionPro的锂电池模组Busbar巴片焊后尺寸测量项目",
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"duration": "",
"description": "项目背景:Busbar作为锂电池模组内部电芯之间的导电连接器,负责电芯之间大电流导通,引入2D、3D相机AOI视觉检测设备,实现产线自动化测量巴片尺寸与焊缝缺陷,保障模组生产质量与节拍。\n项目职责:日常点检跑Master,使用传感器配合机械手扫描采集数据,看数值是否在范围内并上传MES;完成九点标定。基于VisionPro视觉算法,测量巴片高度、平面度、位置度、焊缝余高、焊缝宽度、漏焊、焊偏等焊接缺陷。处理图像丢点、扫描行数异常、图像输出异常等故障;收集良不良样本优化算法参数,完成Master数据重复性验证。对接PLC做IO信号交互实现产品进站、扫描触发、OK\/NG结果输出。反复进行试跑,找出里面的问题所在并解决,对设备出现的异常进行解决处理,问题进行笔录深思。\n项目成果:提高产线生成效率,拦截尺寸过大的不良品流出,工艺满足需求,降低了不良率,满足产线节拍。减少返工拆解成本。"
},
{
"name": "基于VisionMaster的锂电池顶盖防爆阀片引导项目",
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"description": "项目背景:防爆阀片时锂电池电芯顶盖核心安全泄压部件,装配和焊接质量直接关系电芯安全,目检漏检概率大,采用2D相机视觉引导,实现精准放位,满足产线质量管控。\n项目职责:优化成像效果,调节相机相应参数,保证特征清晰稳定;完成九点标定,建立像素坐标系与机械手世界坐标系的映射关系;模板匹配获取X\/Y\/Z坐标点输出给机械手实现定位引导,过TCP通信将视觉纠偏数据下发至PLC伺服系统,实时动态补偿位置偏差,视觉算法优化调试,参数优化降低漏检过检,反复空跑确保无误并多次测试样品,做数据稳定分析总结,进行试跑,找出里面的问题所在并解决,排查设备异常问题进行汇总,交付验收输入日志。\n项目成果:满足生成工艺需求,完成数据稳定分析,拦截不良产品,解决防爆阀片放反问题,提升产线节拍和效率。"
},
{
"name": "基于VisionMaster的手机屏幕引导贴合项目",
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"duration": "",
"description": "项目背景:手机屏幕与金属中框来料存在摆放偏移与角度偏差,易产生屏幕偏位、边框缝隙不均等不良问题,引入视觉定位系统引导机械手完成高精度自动贴合作业。\n项目职责:针对金属中框反光、屏幕透光等成像干扰问题,设计低角度环形光源,优化成像效果,保证特征清晰稳定;采用双模板匹配算法,提取屏幕四边与中框内腔轮廓特征,实时计算两者XY方向偏移量及旋转角度;完成整机九点标定,建立像素坐标系与机械手世界坐标系的精准映射关系;通过TCP通信将视觉纠偏数据下发至PLC伺服系统,驱动机械手实时动态补偿位置偏差,实现精准对位贴合。\n项目成果:视觉重复定位精度达到±0.02mm,屏幕对位不良率下降90%,有效提升产线组装良率。"
}
],
"certifications": [
"普通话二级甲",
"C1驾驶证"
],
"self_evaluation": "具有2年的机器视觉调试经验,非常热爱机器视觉行业,对该行业充满了探索欲,适应力与团队协作能力优异,对待工作积极严谨,态度诚恳端正责任心强,团队配合度高,服从工作安排,遵守规章制度,喜欢跨部门交流学习。遇到事情主动汇报解决;能够接受出差、驻场加班调试,快速适配各类厂区产线工作环境完成项目调试与问题解决优化。不断学习机器视觉各个行业的相关技术与知识;"
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