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简历解析 #910

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请求 ID
1-6a9e1f9d-1534d7-d9c39a90f3db
状态
success
创建时间
2026-09-07 10:23:05
ID id
910
请求 ID request_id
1-6a9e1f9d-1534d7-d9c39a90f3db
解析时间 parsed_at
2026-09-07 02:21:21
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源对象 source_object
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对象大小 object_size
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文件类型 file_type
pdf
姓名 name
杜思恺
手机号 phone
17303961161
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2026-09-07T02:21:18.000Z
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cn-hangzhou
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JSON
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    "basic_info": {
        "name": "杜思恺",
        "gender": "男",
        "phone": "17303961161",
        "email": "2985814527@qq.com",
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        "birth_date": null,
        "location": null,
        "work_years": "2.0"
    },
    "education": [
        {
            "school": "郑州工业应用技术学院",
            "major": "数据科学与大数据技术",
            "degree": "本科",
            "graduation_year": "2024"
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    "job_intention": {
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        "availability": null
    },
    "skills": [
        "C#语法及多线程编程",
        "代理、单例、监听者和MVVM设计模式",
        "VM、Halcon、VP等主流视觉软件",
        "WindowsForm和WPF技术",
        "相机、镜头、光源硬件选型",
        "相机与机械手标定(九点、12点、棋盘格)",
        "TCP\/IP网络通信及串口通信",
        "Modbus通信协议及主流PLC",
        "VT深度学习",
        "3D技术",
        "Git代码工具"
    ],
    "work_experience": [
        {
            "company": "武汉视为自动化科技有限公司",
            "position": "图像算法",
            "duration": "2023\/12 - 2026\/07",
            "description": "1.负责硬件选型与打光方案。\n2.开发新项目视觉检测程序,配合客户完成设备测试与数据验证,确保系统精度与稳定性达标。\n3.基于联合编程框架实现与PLC的通信及数据存储,保障产线协同与检测数据可追溯。\n4.编写软件使用说明书,用于调试人员实地部署应用以及对客户进行培训。"
        }
    ],
    "project_experience": [
        {
            "name": "基于VM的AR光学膜片贴合",
            "role": "视觉算法工程师",
            "duration": "Present",
            "description": "项目描述:光学产线45mm×38mm无色透明方形AR光学膜片与钢化玻璃自动对位贴合,搭建上下双机位视觉方案,基于VM软件采用眼在手上12点标定,双相机分别采集膜片、玻璃四角Mark点,输出XYθ偏差引导机械臂微米级贴合;下位机同步完成取料有无、贴合完整性复检,实现贴合全流程视觉闭环。\n项目需求:1.双机位视觉输出精准位姿偏差,引导机械臂完成AR膜片与钢化玻璃高精度对位贴合;2.克服透明AR膜反光干扰,稳定识别膜片、钢化玻璃四角Mark定位基准;3.完成多组12点眼在手标定,建立像素-物理坐标转换,满足0.02单像素精度要求;4.下位机视觉检测膜片吸取状态、贴合完整度,提前拦截贴合不良;5.算法模块化封装,支持多规格光学膜片快速换型生产。\n主要职责:1.依据0.02单像素精度、60mm×45mm视野需求完成全套视觉硬件选型;2.设计上下双机位12点眼在手标定方案,上位机分两次独立标定膜片、玻璃基准,导出XML旋转中心参数;3.基于VM开发定位算法,采用圆查找、标定转换、模板匹配等工具提取Mark坐标,计算平移旋转偏差;4.设计分层蓝光打光方案,上机位背光源、下机位环形光源,多次调试消除透明膜反光噪点;5.开发下位机检测逻辑,完成膜片有无吸取、贴合缺料偏移检测;6.使用Group模块模块化封装整套视觉流程,适配多规格物料快速切换;7.对接机械臂通讯,下发XYθ偏差数据执行贴合,补偿膜片吸附拉伸带来的定位误差。"
        },
        {
            "name": "基于VP的精密金属冲压件尺寸与缺陷全检测系统",
            "role": "视觉算法工程师",
            "duration": "Present",
            "description": "项目描述:产线银白色精密金属冲压件工件尺寸20mm×10mm,需完成高精度尺寸测量与表面瑕疵检测。采用双相机独立成像方案,机位一搭配远心镜头实现微米级尺寸测量,机位二搭配低角度环形蓝光光源完成外观缺陷识别;基于VP视觉平台开发整套算法,分别完成尺寸几何测量、划痕\/压伤\/脏污等缺陷检出,实现冲压件尺寸、外观一体化全自动检测。\n项目需求:1.双相机分工独立作业;2.尺寸测量精度0.1mm,单像素精度0.01mm;缺陷检测最小瑕疵0.1mm,单像素精度0.02mm;3.尺寸测量机位采用远心镜头消除视差畸变;4.缺陷机位采用低角度环形蓝光光源抑制银白色金属反光;5.视野预留物料1.2~2倍余量;6.通过VP工具完成工件定位、尺寸卡尺测量、缺陷分割、数据统计与不良判定。\n主要职责:1.分别完成双机位视觉硬件选型;2.尺寸机位选用海康CU系列600W全局快门面阵相机搭配远心镜头,设计平行背光+同轴复合光源方案;3.缺陷机位选用海康CU系列200W全局快门面阵相机搭配定焦镜头,调试低角度环形蓝光光源;4.基于VP开发双路独立算法流程;5.运用图像处理、直方图均衡、缺陷检测工具分割提取冲压件表面瑕疵;6.现场调试光源亮度、算法阈值,优化成像对比度。"
        },
        {
            "name": "基于VM的光伏硅电池片表面及边缘缺陷检测系统",
            "role": "视觉算法工程师",
            "duration": "Present",
            "description": "项目描述:光伏产线蓝色硅材质电池片尺寸80mm×60mm,基于VM视觉平台搭建双光源成像检测方案,搭配偏振片抑制反光,分别采集表面、边缘成像,通过定位、图像分割、布尔分析等工具完成全区域缺陷检测,稳定检出0.1mm微小瑕疵,实现光伏电池片自动化外观检测。\n项目需求:1.视觉系统满足0.1mm最小缺陷检出标准;2.分两套打光方案分别检测电池片表面瑕疵与边缘缺陷;3.完成电池片模板定位校正;4.视野预留物料1.2~2倍余量;5.通过阴影校正、自适应阈值算法抵消光照波动干扰;6.模块化封装检测流程。\n主要职责:1.依据电池片尺寸、检测精度完成整套视觉硬件选型;2.针对硅片高反光特性设计复合光源方案;3.基于VM开发整套检测算法;4.采用VM阴影校正+自适应局部阈值工具解决现场光照波动带来的检测偏差;5.使用Group组合模块封装整套流程;6.现场长时间跑机验证,优化光源亮度、角度。"
        },
        {
            "name": "基于VT深度学习的PCB小板表面缺陷检测系统",
            "role": "视觉算法工程师",
            "duration": "Present",
            "description": "项目描述:小型电子PCB板尺寸30mm×20mm,基于VT视觉平台搭建深度学习图像分割检测方案,搭配远心镜头复合光源成像,通过像素级分割算法自动识别并分类露铜、划痕、大面积脏污三类缺陷,实现PCB表面全外观自动化检测。\n项目需求:1.视觉系统稳定采集PCB清晰图像,满足0.02单像素检测精度;2.基于VT深度学习图像分割算法,像素级识别并自动分类三类缺陷;3.输出缺陷坐标、类别、面积数据;4.硬件方案适配40mm×30mm标准视野;5.模型训练完成后导出权重文件,可在VM中调用。\n主要职责:1.完成整套视觉硬件选型;2.搭配低角度环形光源+同轴光源复合打光方案;3.使用VT搭建深度学习图像分割项目并完成标注;4.划分数据集、配置训练超参完成模型训练并导出权重文件;5.在VM中集成GPU图像分割预测、布尔分析工具;6.调试算法阈值,降低漏检、误检率。"
        },
        {
            "name": "基于Halcon的塑料外壳缺陷检测系统",
            "role": "视觉算法工程师",
            "duration": "Present",
            "description": "项目描述:产线黑色塑料外壳工件尺寸60mm×30mm,基于Halcon传统视觉算法搭建外观检测方案,通过模板匹配定位校正工件,搭配低角度环形白光光源强化缺陷对比度,利用图像预处理、形态学运算、区域特征筛选完成毛刺、缺胶自动识别与尺寸测量。\n项目需求:1.满足0.1mm最小缺陷检出标准;2.基于Halcon传统视觉算法,稳定识别毛刺、缺胶两类外观缺陷;3.完成工件定位校正;4.视野预留物料1.2~2倍余量;5.算法稳定区分真实缺陷与产品表面正常纹理。\n主要职责:1.完成整套视觉硬件选型;2.多次调试确定低角度环形白光光源打光方案;3.基于Halcon完成整套视觉算法流程开发;4.调试滤波、形态学开闭运算算子参数;5.编写区域特征筛选逻辑;6.现场调试优化算子参数,稳定落地检测程序。"
        }
    ],
    "certifications": [
        "驾驶证"
    ],
    "self_evaluation": "学习能力强,适应能力强。具有较强的观察能力,分析能力和逻辑思维能力。本人性格乐观积极,自信热情,待人诚恳,有责任心及上进心,富有团队合作精神和集体荣誉感,具有良好的语言表达能力,善于人际沟通交流,适应能力强且勤奋刻苦,热衷尝试挑战,不断去超越自己,完善自己的能力。在工作中我踏实肯干,吃苦耐劳。具有一定的开拓和创新精神,接受新事物较快,能够做到服从指挥,认真敬业,工作责任心强,工作效率高。在时间紧迫的情况下,加时加班、保质保量完成工作任务。生活上我待人诚恳,作风朴实。严格遵守单位的各项规章制度,并能与单位同事和睦相处,交流融洽,善于取长补短,虚心好学,注重团队合作。"
}
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无数据
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            "eventTime": "2026-09-07T02:21:18.000Z",
            "eventVersion": "1.0",
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