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#953
记录详情
1-6aa75cec-15de1b-4124acb828f5
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2026-09-14 10:35:03
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953
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陈襄襄
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"name": "陈襄襄",
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"phone": "15257191723",
"email": "15257191723@163.com",
"age": "",
"birth_date": "2002\/11",
"location": "浙江省杭州市",
"work_years": "0.2"
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"education": [
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"school": "南阳师范学院",
"major": "通信工程",
"degree": "本科",
"graduation_year": "2024"
}
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"job_intention": {
"expected_position": "机器视觉开发工程师",
"expected_salary": "",
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"availability": ""
},
"skills": [
"C#语法与面向对象思想",
"多线程、异步编程及委托事件机制",
"VisionPro、Halcon、VisionMaster",
"C#与Halcon\/VisionPro联合编程",
"VisionMaster二次开发",
"深度学习模型训练与测试",
"滤波、形态学操作、阈值分割、特征提取与模板匹配",
"目标定位、缺陷检测、边缘检测",
"九点标定、十二点标定及定位引导类视觉算法",
"工业相机、镜头、光源选型与匹配",
"打光实验与打光测试",
"尺寸测量、缺陷检测、字符检测、OCR识别",
"MySQL、SQLite数据库",
"WinForm窗体设计",
"ModbusTCP、TCP、S7协议、串口等工业通讯协议",
"正运动运动控制卡",
"伺服驱动参数动态调整"
],
"work_experience": [
{
"company": "沈阳睿思腾智能科技有限公司",
"position": "机器视觉开发工程师",
"duration": "2024\/04 - 2026\/08",
"description": "对接客户检测与定位工艺需求,主导机器视觉项目的可行性评估与技术方案设计,输出技术方案与评估报告。针对不同材质、反光、透明、高速运动等复杂场景,设计稳定可靠的视觉方案。负责视觉设备在客户现场的安装、标定、调试与陪产,配合电气和PLC工程师解决项目现场技术问题。收集现场异常问题,反馈至研发进行算法或硬件改进,提升设备后期稳定性。编写现场调试手册、常见故障排查指南,降低客户售后率。根据误检率、漏检率、检测节拍等核心指标,持续优化视觉算法参数与处理流程,确保检测精度与效率满足生产节拍及质量要求。"
}
],
"project_experience": [
{
"name": "锂电池极片定位引导视觉系统(VP)",
"role": "视觉算法开发",
"duration": "",
"description": "项目介绍:新能源电池(电芯)在叠片\/贴合工序中,需要把单独的极片精确贴合到电池本体对应位置。项目目标:由相机识别料盘中每片极片的位置与角度,换算成机器人可执行的物理坐标,引导机械手抓取并贴合。个人职责:1.相机、远心镜头、光源选型与光学方案确认,完成打光测试;2.基于VisionMaster\/Halcon开发极片定位算法;3.完成九点标定,建立像素坐标→机器人物理坐标映射;4.基于C#做二次开发:流程控制、结果可视化、通信、数据保存;5.定义与PLC\/机器人的通信协议与握手时序,并现场联调。"
},
{
"name": "汽车金属密封圈表面缺陷与尺寸检测(VP)",
"role": "视觉算法开发",
"duration": "",
"description": "项目介绍:基于机器视觉开发一套汽车金属密封圈表面缺陷与尺寸检测系统,通过500万像素面阵相机配合远心镜头与组合光源,结合激光位移测厚模块,实现尺寸测量与缺陷检测的在线全检与自动分拣。个人职责:1.负责视觉算法开发,开发圆检测算法实现内径、外径及圆度测量,开发表面缺陷识别算法;2.完成视觉方案设计与硬件选型,选用远心镜头消除透视误差,并集成激光位移测厚模块;3.进行图像预处理,负责密封圈图像灰度化、滤波、二值化,提升缺陷与轮廓对比度及检测稳定性。"
},
{
"name": "钣金件螺丝孔精确定位系统(VM)",
"role": "视觉算法开发",
"duration": "",
"description": "项目介绍:基于海康VisionMaster视觉平台,开发一套钣金件螺丝孔精确定位系统,通过1200万像素工业相机配合环形光源采集图像,利用相机标定、图像预处理与亚像素找圆算法,自动识别M3–M6螺丝孔中心坐标并通过TCP\/IP发送至机器人\/PLC,引导完成螺丝锁付。个人职责:1.负责定位算法设计,基于VisionMaster的亚像素找圆工具自动识别螺丝孔中心坐标;2.完成视觉方案设计与硬件选型,现场调试光源角度等解决反光问题;3.进行相机标定与预处理,将像素坐标转换为世界坐标;4.在VisionMaster中搭建完整视觉处理流程,配置TCP\/IP通讯,完成系统精度验证。"
},
{
"name": "铝罐质检系统(VM)",
"role": "视觉算法开发",
"duration": "",
"description": "项目介绍:基于海康VisionMaster视觉平台,开发一套铝罐质检系统,对罐口、罐底在线成像,利用图像预处理、ROI提取与缺陷检测算法自动判定OK\/NG,并输出信号至PLC实现自动剔废。个人职责:1.负责缺陷检测算法设计,基于VisionMaster实现ROI提取、缺陷提取与分类,编写脚本完成缺陷尺寸测量与类型分类;2.完成视觉方案设计与硬件选型,解决铝罐高反光材质成像难点;3.在VisionMaster中搭建完整检测流程,完成与PLC的IO联调实现不合格品自动剔除,并现场优化参数完成验收测试。"
},
{
"name": "精密金属冲压件尺寸与缺陷全检系统(Halcon)",
"role": "视觉算法开发",
"duration": "",
"description": "项目介绍:基于Halcon视觉平台,开发一套精密金属冲压件尺寸与缺陷全检系统,通过工业相机配合双侧远心镜头采集图像,利用亚像素测量与缺陷检测算法实现关键尺寸精确测量与缺陷识别,并配合分拣机构自动剔废。个人职责:1.完成视觉方案总体设计与硬件选型,解决金属表面反光与油污干扰难点;2.进行相机标定与像素当量校准,保证测量精度;3.开发Halcon与PLC通信模块,输出OK\/NG信号及分拣控制指令;负责现场调试与参数优化,完成缺陷样本收集与算法调优,编写技术文档。"
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